கான்கிரீட் சரிவு இழப்புக்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

சரிவு இழப்புக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில்:

1. மூலப்பொருட்களின் செல்வாக்கு

பயன்படுத்தப்படும் சிமெண்ட் மற்றும் பம்பிங் ஏஜென்ட் ஆகியவை பொருந்துமா மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை அடாப்டபிலிட்டி சோதனை மூலம் பெற வேண்டும்.பம்பிங் ஏஜெண்டின் உகந்த அளவு சிமென்ட் சிமென்ட் பொருள் கொண்ட தகவமைப்பு சோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.பம்பிங் ஏஜெண்டில் உள்ள காற்றை உட்செலுத்துதல் மற்றும் தாமதப்படுத்தும் கூறுகளின் அளவு கான்கிரீட் சரிவின் இழப்பில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.பல காற்று உட்செலுத்துதல் மற்றும் தாமதப்படுத்தும் கூறுகள் இருந்தால், கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு மெதுவாக இருக்கும், இல்லையெனில் இழப்பு வேகமாக இருக்கும்.நாப்தலீன்-அடிப்படையிலான சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு வேகமானது, மேலும் குறைந்த நேர்மறை வெப்பநிலை +5 °C க்குக் கீழே இருக்கும்போது இழப்பு மெதுவாக இருக்கும்.

அன்ஹைட்ரைட்டை சிமெண்டில் செட்டிங் மாற்றியாகப் பயன்படுத்தினால், கான்கிரீட்டின் சரிவு இழப்பு துரிதப்படுத்தப்படும், மேலும் சிமெண்டில் ஆரம்பகால வலிமை கூறு C3A உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்."ஆர்" வகை சிமென்ட் பயன்படுத்தப்பட்டால், சிமென்ட் நுணுக்கம் மிகவும் நன்றாக இருக்கும், மேலும் சிமென்ட் அமைக்கும் நேரம் வேகமாக இருக்கும். சிமெண்டில் உள்ள கலப்பு பொருட்களின் அளவு.சிமெண்டில் உள்ள C3A உள்ளடக்கம் 4% முதல் 6% வரை இருக்க வேண்டும்.உள்ளடக்கம் 4% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​காற்று-நுழைவு மற்றும் ரிடார்டர் கூறுகள் குறைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் கான்கிரீட் நீண்ட காலத்திற்கு திடப்படுத்தாது.C3A உள்ளடக்கம் 7% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அதை அதிகரிக்க வேண்டும்.ஏர்-என்ட்ரெய்னிங் ரிடார்டர் கூறு, இல்லையெனில் அது கான்கிரீட் சரிவு அல்லது தவறான அமைப்பு நிகழ்வின் விரைவான இழப்பை ஏற்படுத்தும்.

கான்கிரீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய திரட்டுகளின் சேறு உள்ளடக்கம் மற்றும் சேற்றுத் தொகுதி உள்ளடக்கம் தரத்தை மீறுகிறது, மேலும் நொறுக்கப்பட்ட கல் ஊசி செதில்களின் உள்ளடக்கம் தரத்தை மீறுகிறது, இது கான்கிரீட் சரிவு இழப்பை துரிதப்படுத்தும்.கரடுமுரடான மொத்தத்தில் அதிக நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் இருந்தால், குறிப்பாக பயன்படுத்தப்படும் நொறுக்கப்பட்ட கல், கோடையில் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்பட்ட பிறகு, அதை மிக்ஸியில் போட்டால், அது குறுகிய காலத்தில் அதிக அளவு தண்ணீரை உறிஞ்சிவிடும். காலப்போக்கில், குறுகிய காலத்தில் (30 நிமிடம்) கான்கிரீட்டின் விரைவான சரிவு இழப்பு ஏற்படுகிறது.

2. கிளறி செயல்முறையின் தாக்கம்

கான்கிரீட் கலவை செயல்முறை கான்கிரீட் சரிவு இழப்பையும் பாதிக்கிறது.கலவையின் மாதிரி மற்றும் கலவை திறன் ஆகியவை தொடர்புடையவை.எனவே, மிக்சியை தொடர்ந்து பழுதுபார்க்க வேண்டும் மற்றும் கலவை பிளேடுகளை தவறாமல் மாற்ற வேண்டும்.கான்கிரீட் கலவை நேரம் 30 வினாடிகளுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.இது 30 வினாடிகளுக்கு குறைவாக இருந்தால், கான்கிரீட் சரிவு நிலையற்றதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக ஒப்பீட்டளவில் துரிதப்படுத்தப்பட்ட சரிவு இழப்பு ஏற்படுகிறது.

3. வெப்பநிலை விளைவுகள்

கான்கிரீட் சரிவு இழப்பில் வெப்பநிலையின் விளைவு குறிப்பாக கவலைக்குரியது.வெப்பமான கோடையில், வெப்பநிலை 25 டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது 30 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் இருக்கும் போது, ​​20 டிகிரி செல்சியஸ் உடன் ஒப்பிடும்போது கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு 50% அதிகமாகும்.வெப்பநிலை +5 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும் அல்லது இழக்கப்படாது..எனவே, உந்தப்பட்ட கான்கிரீட் உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது, ​​கான்கிரீட் சரிவு மீது காற்று வெப்பநிலையின் செல்வாக்கிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

மூலப்பொருட்களின் அதிக பயன்பாட்டு வெப்பநிலையானது கான்கிரீட்டை வெப்பநிலையை அதிகரிக்கச் செய்து, சரிவை இழப்பதை துரிதப்படுத்தும்.கான்கிரீட் வெளியேற்ற வெப்பநிலை பொதுவாக 5 ~ 35 ℃ க்குள் இருக்க வேண்டும், இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு அப்பால், குளிர்ந்த நீர், பனி நீர், நிலத்தடி நீரை குளிர்விக்கவும் மற்றும் சூடாக்கவும் போன்ற தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். மூலப்பொருட்களின் வெப்பநிலை மற்றும் பல.

சிமென்ட் மற்றும் கலவைகளின் அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை 50 °C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் குளிர்காலத்தில் கான்கிரீட் உந்தப்பட்ட வெப்பமூட்டும் நீரின் இயக்க வெப்பநிலை 40 °C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.கலவையில் ஒரு தவறான உறைதல் நிலை உள்ளது, மேலும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறுவது அல்லது இறக்குவதற்கு தளத்திற்கு கொண்டு செல்வது கடினம்.

பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் பொருட்களின் அதிக வெப்பநிலை, கான்கிரீட் பிளாஸ்டிசைசேஷன் மீது உந்தி ஏஜெண்டில் நீர்-குறைக்கும் கூறுகளின் நீர்-குறைக்கும் விளைவு மோசமாக உள்ளது, மேலும் கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு வேகமாக இருக்கும்.கான்கிரீட் வெப்பநிலை சரிவு இழப்புக்கு விகிதாசாரமாகும், மேலும் கான்கிரீட் 5-10℃ அதிகரிக்கும் போது சரிவு இழப்பு சுமார் 20-30 மிமீ அடையும்.

4. வலிமை நிலைகள்

கான்கிரீட்டின் சரிவு இழப்பு கான்கிரீட்டின் வலிமை தரத்துடன் தொடர்புடையது.உயர் தரம் கொண்ட கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு குறைந்த தர கான்கிரீட் விட வேகமாக உள்ளது, மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் கான்கிரீட் இழப்பு கூழாங்கல் கான்கிரீட் விட வேகமாக உள்ளது.முக்கிய காரணம், இது ஒரு யூனிட் சிமெண்டின் அளவுடன் தொடர்புடையது.

5. கான்கிரீட் நிலை

டைனமிக்கை விட கான்கிரீட் நிலையான சரிவை வேகமாக இழக்கிறது.டைனமிக் நிலையில், கான்கிரீட் தொடர்ந்து கிளறப்படுகிறது, இதனால் பம்ப் ஏஜெண்டில் உள்ள நீர்-குறைக்கும் கூறுகள் சிமெண்டுடன் முழுமையாக வினைபுரிய முடியாது, இது சிமெண்ட் நீரேற்றத்தின் முன்னேற்றத்தைத் தடுக்கிறது, இதனால் சரிவு இழப்பு சிறியது;நிலையான நிலையில், நீர்-குறைக்கும் கூறுகள் சிமெண்டுடன் முழுமையாக தொடர்பு கொள்கின்றன, சிமெண்ட் நீரேற்றம் செயல்முறை துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு துரிதப்படுத்தப்படுகிறது.

6. போக்குவரத்து இயந்திரங்கள்

கான்கிரீட் மிக்சர் டிரக்கின் போக்குவரத்து தூரம் மற்றும் நேரம் நீண்டது, ரசாயன எதிர்வினை, நீர் ஆவியாதல், மொத்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பிற காரணங்களால் கான்கிரீட் கிளிங்கரின் இலவச நீர் குறைவாக உள்ளது, இதன் விளைவாக காலப்போக்கில் கான்கிரீட் சரிவு இழப்பு ஏற்படுகிறது.பீப்பாய் மோட்டார் இழப்பையும் ஏற்படுத்துகிறது, இது கான்கிரீட் சரிவு இழப்புக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.

7. வேகம் மற்றும் நேரத்தை ஊற்றவும்

கான்கிரீட் கொட்டும் செயல்பாட்டில், கான்கிரீட் கிளிங்கர் சிலோ மேற்பரப்பை அடைய அதிக நேரம் ஆகும், இரசாயன எதிர்வினைகள், நீர் ஆவியாதல், மொத்த நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பிற காரணங்களால் கான்கிரீட் கிளிங்கரில் இலவச நீர் விரைவாகக் குறைகிறது, இதன் விளைவாக சரிவு இழப்பு ஏற்படுகிறது. ., குறிப்பாக பெல்ட் கன்வேயரில் கான்கிரீட் வெளிப்படும் போது, ​​மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்புற சூழலுக்கு இடையேயான தொடர்பு பகுதி பெரியதாக இருக்கும், மேலும் தண்ணீர் வேகமாக ஆவியாகிறது, இது கான்கிரீட் சரிவு இழப்பில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.உண்மையான அளவீட்டின்படி, காற்றின் வெப்பநிலை சுமார் 25℃ ஆக இருக்கும் போது, ​​கான்கிரீட் கிளிங்கரின் தளத்தில் சரிவு இழப்பு அரை மணி நேரத்திற்குள் 4 செ.மீ.

கான்கிரீட் கொட்டும் நேரம் வேறுபட்டது, இது கான்கிரீட் சரிவு இழப்புக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.காலை மற்றும் மாலை நேரங்களில் இதன் தாக்கம் குறைவாகவும், மதியம் மற்றும் பிற்பகல் நேரங்களில் இதன் தாக்கம் அதிகமாகவும் இருக்கும்.காலையிலும் மாலையிலும் வெப்பநிலை குறைவாகவும், நீர் ஆவியாதல் மெதுவாகவும், மதியம் மற்றும் மதியம் வெப்பநிலை அதிகமாகவும் இருக்கும்.திரவத்தன்மை மற்றும் ஒத்திசைவு மோசமானது, தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது மிகவும் கடினம்.